注塑真空吸料机保证高工作效率是非常重要的。如何才能保证注塑真空吸料机的工作效率？下面做一个简单详细的介绍 　　1、提高挤出机螺杆转速比。在相同的挤出机螺杆转速比下，扩大螺杆槽的深层可以大大增加喂料量。相反，规定挤出机螺杆的熔融混合能力也随之膨胀，这就规定了挤出机螺杆可以承受更大的扭矩。当挤出机的螺杆转速比高时，原料在挤出机中的等待时间减少，可能会使原料熔融，混炼橡胶不足。因此，有必要适度增加挤出机螺杆的长度，这反过来肯定会增加双单螺杆挤出机的比承载扭矩和功率。
　　2.提高熔化和加料能力。扩大螺旋槽的容量也是一个关键因素。在进料段和脱挥段，外螺纹组件必须具有大的随机容量。对于相对密度较大的物料，扩大喂料段的随机容量和螺杆槽内原料的填充水平，可以大大提高挤出机的产量。检查所有标准零件，确保连接可靠。自动真空馈电设备具有优良的接地装置。所有喂料机必须保持干净整洁，特别是机壳内不得有污垢。
　　安装和运行准备：检查注塑真空吸料机中的所有标准部件，确保设备连接可靠，接地装置良好。所有喂料机必须保持干净整洁，特别是机壳内不得有污垢。检查电机的接线情况，使其符合起动标准。根据每小时产量和离心叶轮的速比不同，注塑真空吸料机的型号和规格也不同。有12种型号。其原理是电机根据减速机带动主轴和离心叶轮旋转，原料按进料口从上料斗进入离心叶轮的凹槽。左右法兰必须连接牢固，整个设备应处于标准状态。