真空干燥箱控制系统

真空干燥箱干燥过程可以提供步伐化的真空循环, 只需根据您的要求分别设定抽真空时间值, 保压时间值, 充气时间值, 通过真空循环就能进一步缩短干燥时间。

例如设定抽真空10分钟, 保压30分钟，充气2分钟，如此循环10次, 随着每一个循环的进行, 湿度不休降低, 干燥速度就会明显加快, 最大可循环99次, 首要实用于干燥水分露量高的物品。

加热控制

加热器安装在工做室的中中表，尽最大可能提高箱内温度的均匀性，并且便于室内清洁。接纳微电脑智能数字手艺制制，具有工业 PID、自整定和四位单、LED窗指导功能，控温精度高、抗干扰能力极强，并且操做也极度轻易。

工做过程

先接通真空干燥箱电源, 把氮气瓶的减压端接到箱体的氮气接口上, 调节好氮气进气压力，把必要干燥的物品送入工做室内, 关上箱门翻开电源开关, 按一下控制里板上的启动按钮 

1.  抽真空并同时加热 

2. 抽真空至设定时间后, 真空泵住手工做, 主动通入氮气 

3. 氮气通入至设定时间后关闭氮气 

4. 保持状态至设定时间后, 真空泵从新启动 

5. 至设定时间后, 真空泵及加热器主动关闭 

6. 手动泄压

比起常规干燥工艺具备以下优势：

1、真空环境大大降低了必要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松运用于热敏性物资；

2、对于不容易干燥的样品，例如粉终或其他颗粒状样品，运用真空干燥法可以有用缩短干燥时间；

3、种种构制庞大的机械部件或其他多孔样品经过清洗后运用真空干燥法，完全干燥后不留任何剩余物资；

4、运用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物逢热爆炸的可能；

5、取依赖空气循环的一般干燥相比，粉终状样品不会被流动空气吹动或挪动。